薄板厚板沖壓各有何特點?怎樣在厚板上沖小孔?

薄板厚板沖壓各有何特點?怎樣在厚板上沖小孔?

作者:澳门葡京真人編輯????來源:本站原創????發布時間:2019-05-11T20:22:18????浏覽量:

薄板厚板沖壓各有何特點?怎樣在厚板上沖小孔?

板料的厚薄是相對而言的,有關標准中將4毫米以上的板料稱爲厚板,而將4毫米以下的板料稱作薄板。

(1)薄板的沖壓有以下特點:

1)模具的沖壓間隙小沖壓模具的合理間隙是以板料斷裂時,上下裂紋重合爲主要確定依據的。所沖板料的厚度越小,裂紋在板面上的投影長度越小,所用沖壓模的間隙也就越小。2)薄料沖壓件回彈較大但斷面質量較好薄料在沖壓中有較大變形,當沖壓完成後,工件要恢複原有形狀而産生較大的回彈。但因沖壓間隙小與板料校薄,所得沖壓斷面與表面比較垂直,斷面光亮帶寬而斷面構成又不易分辨,斷面質量也就較好。
厚板冲压

3)薄板冲压模的特点薄板冲压模的间隙小,当冲模采用普通冲压模结构时,要求所用模架具有较髙精度,模架的导柱导套配合应达H6/h5,工作时导柱、导套不应脱离。以及采用浮动模柄和滚珠导套结构等。为使工作过程中凸、凹模间隙能得到凋整,凹模可釆用镶拼结构或不淬火。不淬火凹模结构为冲压复杂零件及提高沖壓件精度,目前常用聚氨酯橡胶冲模冲压1毫米以下的软薄料。薄料件也可采用大间隙冲压。凹模做成带圆角的,凸模做成锋利的刃口。压料板在弹簧的强力作用下压紧板料后,由凸模锋利的刃口下行将材料拉断,工件尺寸一般同凸模尺寸。
厚板沖壓件

(2)厚板沖壓特點如下:

1)厚板沖壓,模具所用的間隙大。

2)材料越厚,冲压变形力越大,所需冲床工作行程也越大,在选用冲床时,应注意使所需冲压力小于冲床所能容许的实际压力。由于厚板冲压时,加工硬化现象比较显著,板料的抗剪强度比薄板略大。当t/d>0.3时,厚板的抗剪强度比薄板约增大30%(t为板厚,d为圆形沖壓件的直径或正方形沖壓件的边长)。厚料冲压的卸料力比较大,一般采用刚性卸料装置或气垫来完成卸料。

3)用普通方法冲压厚板,沖壓件的尺寸精度和断面光洁度都比较低(一般不高于IT级和V3~V4)。若要提高质量,可增加整修工序或改用精密冲压。
冲压

4)由于厚板沖壓的變形力大,可采用降低沖壓力的方法進行沖壓,方法是:

①凸、凹模釆用斜刃形式。

②多沖頭沖壓時采用階梯凸模。

③將板料加熱,采用熱沖。

④若精度及斷面質量要求不高,還可適當增大間隙。

(3)厚板上沖小孔厚板上沖小孔(d≤t)時,如果采用般結構的模具,凸模因受力彎曲就很容易折斷。爲了使凸模在受力時不發生彎曲,可以在凸模外面滑動配合以導向護套。凸模在工作時受到導向護套的保護,就不會彎曲折斷。還可在沖壓模上加導板,以導板保護凸模,凸模也不會輕易折斷。

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